Fábrica de fabricación de zircónia dental profesional

Sistema de producción CAD/CAM avanzado para bloques de zirconio, discos y materiales dentales OEM.

Puntos clave:

• Más de 10 años de experiencia en la industria dental
• Sistema avanzado de fabricación CAD/CAM
• Capacidad de producción de masas estable
• Suministro global de OEM y mayorista

Resumen de la fábrica

KYOZIR opera una moderna fábrica de zirconia dental que integra la producción, la colaboración en I + D y la gestión global de la cadena de suministro.

Nos enfocamos en la fabricación de materiales de zirconia CAD / CAM de alto rendimiento para laboratorios dentales y distribuidores en todo el mundo.

Ámbito de producción principal:

• Bloques dentales de zirconio
• Discos de zirconio de varias capas
• Las hojas de zircón pre-sombrado
• Materiales de zirconio dentales OEM

Proceso de fabricación de zirconia dental de precisión

Cada producto de zirconio se fabrica bajo un estricto sistema de producción CAD/CAM para garantizar la estabilidad y la precisión.

Lo más destacado del proceso:

• Selección de polvo de zirconio de alta pureza
• Presión de densidad uniforme
• Control estable de la precinterización
• Mecanizado CNC de precisión
• Personalización de envases OEM

Materia prima para el polvo de circonio
Según los diferentes modelos de productos, seleccionar las especificaciones y colores correspondientes de la materia prima en polvo de circonio.

Mezcla de polvo
De acuerdo con diferentes modelos y cantidades, se calcula el porcentaje y el peso de polvo requeridos para cada capa, se revuelve y se mezcla completamente el polvo preparado y se siembra.

Presión en seco
Añadir el polvo preparado en el molde para el prensado. Si es un modelo de color de gradiente de múltiples capas, añadir el polvo en el orden de 1-6 capas para el prensado.La prensa hidráulica de formación y el molde colaboran para presionar el polvo seco en una forma redonda, embrión en forma de pastel en blanco.

Presión isostática en frío
Después de que el embrión formado se empaqueta en una bolsa de vacío, se coloca en la cesta de la prensa isostática fría.La presión se aplica uniformemente en todas las direcciones para hacer que el embrión sea más sólido.

Pre-sinterizado
El producto semiacabado, después del prensado isostático en frío, se coloca en el horno, calentado a una temperatura máxima de 1050 grados según una determinada curva de temperatura,y sinterizado continuamente a alta temperatura durante 40 horas, hasta que la densidad y dureza del producto satisfagan los requisitos de entrega final.

Las máquinas de CNC
Los productos sinterizados son procesados por tornos CNC de alta precisión para garantizar la conformidad con el diámetro y el grosor del producto final.

Impresión UV

Impresión UV en la parte frontal del blanco de zirconio de acuerdo con el estándar de la marca Kyozir o los requisitos de nuestro cliente.

Paquete
Lleve los productos finales al paquete premium de Kyozir y asegúrese de que los productos estén bien protegidos para que no se dañen durante el almacenamiento y el envío.