Materia prima para el polvo de circonio
Según los diferentes modelos de productos, seleccionar las especificaciones y colores correspondientes de la materia prima en polvo de circonio.
Mezcla de polvo
De acuerdo con diferentes modelos y cantidades, se calcula el porcentaje y el peso de polvo requeridos para cada capa, se revuelve y se mezcla completamente el polvo preparado y se siembra.
Presión en seco
Añadir el polvo preparado en el molde para el prensado. Si es un modelo de color de gradiente de múltiples capas, añadir el polvo en el orden de 1-6 capas para el prensado.La prensa hidráulica de formación y el molde colaboran para presionar el polvo seco en una forma redonda, embrión en forma de pastel en blanco.
Presión isostática en frío
Después de que el embrión formado se empaqueta en una bolsa de vacío, se coloca en la cesta de la prensa isostática fría.La presión se aplica uniformemente en todas las direcciones para hacer que el embrión sea más sólido.
Pre-sinterizado
El producto semiacabado, después del prensado isostático en frío, se coloca en el horno, calentado a una temperatura máxima de 1050 grados según una determinada curva de temperatura,y sinterizado continuamente a alta temperatura durante 40 horas, hasta que la densidad y dureza del producto satisfagan los requisitos de entrega final.
Las máquinas de CNC
Los productos sinterizados son procesados por tornos CNC de alta precisión para garantizar la conformidad con el diámetro y el grosor del producto final.
Impresión UV
Impresión UV en la parte frontal del blanco de zirconio de acuerdo con el estándar de la marca Kyozir o los requisitos de nuestro cliente.
Paquete
Lleve los productos finales al paquete premium de Kyozir y asegúrese de que los productos estén bien protegidos para que no se dañen durante el almacenamiento y el envío.
Podemos hacer OEM, ODM para su diseño o logo.
