Berufliche Fabrik für Zirkonien für Zahnmedizin

Erweitertes CAD/CAM-Produktionssystem für Zirkonieblöcke, Scheiben und OEM-Zahnmaterialien.

Wichtige Punkte:

• 10+ Jahre Erfahrung in der zahnärztlichen Industrie
• Weiterentwickeltes CAD/CAM-Fertigungssystem
• Stabile Massenproduktionskapazität
• Globale OEM- und Großhandelslieferungen

Übersicht über die Fabrik

KYOZIR betreibt eine moderne Zahnzirkoniumfabrik, die Produktion, F&E-Zusammenarbeit und globales Lieferkettenmanagement integriert.

Wir konzentrieren uns auf die Herstellung von hochleistungsfähigen CAD/CAM-Zirkoniematerialien für Zahnlabors und Distributoren weltweit.

Kernproduktionsbereich:

• Zirkoniumblöcke für den Zahn
• mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm
• mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm
• OEM-Zirkoniematerialien für Zahnbehandlungen

Herstellungsprozess für Präzisionszirkonien

Jedes Zirkoniumprodukt wird nach einem strengen CAD/CAM-Produktionssystem hergestellt, um Stabilität und Präzision zu gewährleisten.

Highlights des Prozesses:

• Auswahl von Zirkoniepulver mit hoher Reinheit
• Pressen mit gleicher Dichte
• Stabile Vorsinterungskontrolle
• Präzisions-CNC-Bearbeitung
• OEM-Verpackungsanpassung

Zirkoniumpulver Rohstoff
Entsprechende Spezifikationen und Farben des Zirkoniumpulverrohmaterials sind je nach Produktmodell auszuwählen.

Pulvermischung
Gemäß verschiedenen Modellen und Mengen berechnen Sie den Prozentsatz und das Gewicht des für jede Schicht erforderlichen Pulvers, rühren und mischen Sie das zubereitete Pulver vollständig und sieben Sie es.

Trockenpressen
Wenn es sich um ein mehrschichtiges Farbmodell handelt, fügen Sie das Pulver in der Reihenfolge von 1-6 Schichten zum Pressen hinzu.Die Hydraulikpresse und die Form arbeiten zusammen, um das Trockenpulver in eine runde Form zu drücken, kuchenförmiger Embryo-Blank.

Kalt isostatisches Pressen
Nachdem der gebildete Embryo in einen Vakuumsack verpackt wurde, wird er in den Korb der kalten isostatischen Presse gelegt.Der Druck wird in alle Richtungen gleichmäßig ausgeübt, um den Embryo fester zu machen.

Vor-Sinterung
Das Halbfertigprodukt wird nach dem kalten isostatischen Pressen in den Ofen gelegt und gemäß einer bestimmten Temperaturkurve auf eine Höchsttemperatur von 1050 Grad erhitzt.und 40 Stunden lang kontinuierlich bei hoher Temperatur gesintert, bis die Dichte und Härte des Produkts den Anforderungen der Endlieferung entsprechen.

Maschinen für die Maschinenherstellung
Die Sinterprodukte werden mit hochpräzisen CNC-Drehmaschinen verarbeitet, um die Übereinstimmung mit Durchmesser und Dicke des Endprodukts zu gewährleisten.

UV-Druck

UV-Druck auf der Vorderseite des Zirkonia-Blanks nach dem Standard der Kyozir-Marke oder den Anforderungen unseres Kunden.

Paket
Nehmen Sie die Endware in das Kyozir-Premiumpaket und stellen Sie sicher, dass die Ware gut geschützt ist, damit sie während der Lagerung und des Versands nicht beschädigt wird.