Shenzhen Kyozir New Materials Co. Ltd Fabrik-Ausflug

Fortschrittliches CAD/CAM-Produktionssystem für Zirkonoxidblöcke, -scheiben und OEM-Dentalmaterialien.

KYOZIR betreibt eine moderne Zirkonoxid-Fabrik für Zahnmedizin, die Produktion, F&E-Zusammenarbeit und globales Lieferkettenmanagement integriert. Wir konzentrieren uns auf die Herstellung von Hochleistungs-CAD/CAM-Zirkonoxidmaterialien für Dentallabore und Distributoren weltweit.

Schlüsselpunkte:

• Über 10 Jahre Erfahrung in der Dentalindustrie
• Fortschrittliches CAD/CAM-Fertigungssystem
• Stabile Massenproduktionskapazität
• Globaler OEM- & Großhandelsvertrieb

Jedes Zirkonoxidprodukt wird unter einem strengen CAD/CAM-Produktionssystem hergestellt, um Stabilität und Präzision zu gewährleisten.

Prozess-Highlights:

• Auswahl von hochreinem Zirkonoxidpulver
• Gleichmäßige Dichtepressung
• Stabile Vorsinterkontrolle
• Präzisions-CNC-Bearbeitung
• OEM-Verpackungsanpassung

Zirkoniumpulver Rohmaterial
Entsprechend den verschiedenen Produktmodellen werden die entsprechenden Spezifikationen und Farben des Zirkoniumpulver-Rohmaterials ausgewählt.

Pulvermischung
Entsprechend den verschiedenen Modellen und Mengen wird der prozentuale Anteil und das Gewicht des für jede Schicht benötigten Pulvers berechnet, das vorbereitete Pulver wird vollständig gerührt und gemischt und gesiebt.

Trockenpressen
Das vorbereitete Pulver wird in die Form gegeben und gepresst. Bei mehrschichtigen Farbverlaufmodellen wird das Pulver in der Reihenfolge von 1-6 Schichten zum Pressen hinzugefügt. Die Formgebungs-Hydraulikpresse und die Form arbeiten zusammen, um das trockene Pulver zu einem runden, kuchenförmigen Rohling zu pressen.

Kaltisostatisches Pressen
Nachdem der geformte Rohling in einen Vakuumbeutel verpackt wurde, wird er in den Korb der Kaltisostatischen Presse gelegt. Durch den Druck von 300 MPa wird der Druck gleichmäßig in alle Richtungen ausgeübt, um den Rohling fester zu machen.

Vorsintern
Das halbfertige Produkt nach dem Kaltisostatischen Pressen wird in den Ofen gelegt, auf eine maximale Temperatur von 1050 Grad gemäß einer bestimmten Temperaturkurve erhitzt und 40 Stunden lang bei hoher Temperatur kontinuierlich gesintert, bis die Dichte und Härte des Produkts die endgültigen Lieferanforderungen erfüllen.

CNC
Die gesinterten Produkte werden von hochpräzisen CNC-Drehmaschinen bearbeitet, um die Einhaltung des Durchmessers und der Dicke des Endprodukts zu gewährleisten.

UV-Druck
UV-Druck auf der Vorderseite des Zirkonoxid-Rohlings gemäß dem Standard der Kyozir-Marke oder den Anforderungen unserer Kunden.

Verpackung
Die Endprodukte werden in die Kyozir Premium-Verpackung verpackt und sichergestellt, dass die Waren gut geschützt sind, damit sie während der Lagerung und des Versands nicht beschädigt werden.