Profesjonalna fabryka produkująca cyrkon dentystyczny

Zaawansowany system produkcji CAD/CAM dla bloków, krążków i materiałów dentystycznych OEM z tlenku cyrkonu.

Kluczowe punkty:

• Ponad 10 lat doświadczenia w branży stomatologicznej
• Zaawansowany system produkcyjny CAD/CAM
• Stabilna zdolność do produkcji masowej
• Globalne dostawy OEM i hurtowe

PRZEGLĄD FABRYKI

KYOZIR prowadzi nowoczesną fabrykę tlenku cyrkonu dentystycznego, integrującą produkcję, współpracę badawczo-rozwojową i zarządzanie globalnym łańcuchem dostaw.

Koncentrujemy się na produkcji wysokiej jakości materiałów cyrkonowych CAD/CAM dla laboratoriów dentystycznych i dystrybutorów na całym świecie.

Podstawowy zakres produkcji:

• Bloki dentystyczne z tlenku cyrkonu
• Wielowarstwowe krążki cyrkonowe
• Wstępnie cieniowane półprodukty z tlenku cyrkonu
• Materiały z tlenku cyrkonu OEM

Precyzyjny proces produkcji tlenku cyrkonu dentystycznego

Każdy produkt z tlenku cyrkonu jest wytwarzany w ścisłym systemie produkcyjnym CAD/CAM, aby zapewnić stabilność i precyzję.

Najważniejsze cechy procesu:

• Wybór proszku tlenku cyrkonu o wysokiej czystości
• Prasowanie o jednakowej gęstości
• Stabilna kontrola spiekania wstępnego
• Precyzyjna obróbka CNC
• Dostosowywanie opakowań OEM

Surowiec w postaci proszku cyrkonu
Według różnych modeli produktów, wybierz odpowiednie specyfikacje i kolory surowca w postaci proszku cyrkonowego.

Mieszanie proszku
Według różnych modeli i ilości oblicz procent i wagę proszku potrzebną dla każdej warstwy, dokładnie wymieszaj i wymieszaj przygotowany proszek i przesiej go.

Prasowanie na sucho
Przygotowany proszek dodać do formy w celu sprasowania. Jeśli jest to model wielowarstwowego gradientu kolorów, do dociskania dodawaj proszek w kolejności 1-6 warstw. Formująca prasa hydrauliczna i forma współpracują w celu sprasowania suchego proszku w okrągły półwyrób zarodkowy w kształcie ciasta.

Prasowanie izostatyczne na zimno
Po zapakowaniu powstałego zarodka do worka próżniowego umieszcza się go w koszu zimnej prasy izostatycznej. Dzięki ciśnieniu 300 MPa nacisk jest równomiernie wywierany we wszystkich kierunkach, aby zarodek był bardziej solidny.

Spiekanie wstępne
Półprodukt po prasowaniu izostatycznym na zimno umieszczany jest w piecu, podgrzewany do maksymalnej temperatury 1050 stopni zgodnie z określoną krzywą temperatury i spiekany w sposób ciągły w wysokiej temperaturze przez 40 godzin, aż gęstość i twardość produktu spełnią ostateczne wymagania dostawy.

CNC
Produkty spiekane poddawane są obróbce na precyzyjnych tokarkach CNC, aby zapewnić zgodność ze średnicą i grubością produktu końcowego.

Druk UV

Nadruk UV na przodzie półfabrykatu cyrkonowego zgodnie ze standardem marki Kyozir lub wymaganiami naszego klienta.

Pakiet
Umieść końcowy towar w pakiecie premium Kyozir i upewnij się, że jest on dobrze chroniony, aby nie uległ uszkodzeniu podczas przechowywania i transportu.