Pabrik Manufaktur Zirkonia Gigi Profesional

Sistem produksi CAD/CAM yang canggih untuk blok zirkonia, cakram, dan bahan gigi OEM.

Poin Penting:

• Pengalaman Industri Gigi 10+ Tahun
• Sistem Manufaktur CAD/CAM Tingkat Lanjut
• Kemampuan Produksi Massal yang Stabil
• Pasokan OEM & Grosir Global

GAMBARAN UMUM PABRIK

KYOZIR mengoperasikan pabrik zirkonia gigi modern yang mengintegrasikan produksi, kolaborasi R&D, dan manajemen rantai pasokan global.

Kami fokus pada pembuatan bahan zirkonia CAD/CAM berkinerja tinggi untuk laboratorium gigi dan distributor di seluruh dunia.

Lingkup Produksi Inti:

• Blok zirkonia gigi
• Cakram zirkonia berlapis-lapis
• Kosong zirkonia yang sudah diarsir sebelumnya
• Bahan zirkonia gigi OEM

Proses Pembuatan Zirkonia Gigi Presisi

Setiap produk zirkonia diproduksi di bawah sistem produksi CAD/CAM yang ketat untuk memastikan stabilitas dan presisi.

Sorotan Proses:

• Pilihan bubuk zirkonia dengan kemurnian tinggi
• Penekanan kepadatan seragam
• Kontrol pra-sintering yang stabil
• Mesin CNC presisi
• Kustomisasi kemasan OEM

Bahan baku Bubuk Zirkonium
Menurut model produk yang berbeda, pilih spesifikasi dan warna bahan baku bubuk zirkonium yang sesuai.

Pencampuran Bubuk
Menurut model dan kuantitas yang berbeda, hitung persentase dan berat bubuk yang dibutuhkan untuk setiap lapisan, aduk rata dan campur bubuk yang sudah disiapkan, lalu saring.

Pengepresan Kering
Tambahkan bubuk yang sudah disiapkan ke dalam cetakan untuk ditekan. Jika model warna gradien multi-lapis, tambahkan bedak dalam urutan 1-6 lapisan untuk pengepresan. Mesin press hidrolik pembentuk dan cetakan bekerja sama untuk menekan bubuk kering menjadi embrio kosong berbentuk kue bulat.

Pengepresan Isostatik Dingin
Setelah embrio yang terbentuk dikemas dalam kantong vakum, embrio ditempatkan di keranjang alat press isostatik dingin. Melalui tekanan 300MPa, tekanan diterapkan secara merata ke segala arah agar embrio lebih padat.

Pra-sintering
Produk setengah jadi setelah pengepresan isostatik dingin ditempatkan di dalam tungku, dipanaskan hingga suhu maksimum 1050 derajat sesuai kurva suhu tertentu, dan terus disinter pada suhu tinggi selama 40 jam, hingga kepadatan dan kekerasan produk memenuhi persyaratan pengiriman akhir.

CNC
Produk sinter diproses dengan mesin bubut CNC presisi tinggi untuk memastikan kesesuaian dengan diameter dan ketebalan produk akhir.

Pencetakan UV

Pencetakan UV pada bagian depan blanko zirkonia sesuai dengan standar branding Kyozir atau kebutuhan pelanggan kami.

Kemasan
Masukkan barang akhir ke dalam paket premium Kyozir dan pastikan barang terlindungi dengan baik sehingga tidak rusak selama penyimpanan dan pengiriman.