व्यावसायिक डेंटल ज़िरकोनिया विनिर्माण फ़ैक्टरी

ज़िरकोनिया ब्लॉक, डिस्क और ओईएम डेंटल सामग्री के लिए उन्नत सीएडी/सीएएम उत्पादन प्रणाली।

प्रमुख बिंदु:

• डेंटल उद्योग का 10+ वर्ष का अनुभव
• उन्नत सीएडी/सीएएम विनिर्माण प्रणाली
• स्थिर बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता
• वैश्विक OEM और थोक आपूर्ति

फ़ैक्टरी सिंहावलोकन

KYOZIR उत्पादन, अनुसंधान एवं विकास सहयोग और वैश्विक आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन को एकीकृत करने वाली एक आधुनिक डेंटल ज़िरकोनिया फैक्ट्री संचालित करता है।

हम दुनिया भर में दंत चिकित्सा प्रयोगशालाओं और वितरकों के लिए उच्च प्रदर्शन वाली सीएडी/सीएएम ज़िरकोनिया सामग्री के निर्माण पर ध्यान केंद्रित करते हैं।

मुख्य उत्पादन क्षेत्र:

• डेंटल ज़िरकोनिया ब्लॉक
• मल्टीलेयर ज़िरकोनिया डिस्क
• पूर्व-छायांकित ज़िरकोनिया रिक्त स्थान
• OEM दंत ज़िरकोनिया सामग्री

प्रिसिजन डेंटल ज़िरकोनिया विनिर्माण प्रक्रिया

स्थिरता और परिशुद्धता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक ज़िरकोनिया उत्पाद एक सख्त सीएडी/सीएएम उत्पादन प्रणाली के तहत निर्मित किया जाता है।

प्रक्रिया की मुख्य बातें:

• उच्च शुद्धता वाले ज़िरकोनिया पाउडर का चयन
• एकसमान घनत्व दबाव
• स्थिर प्री-सिंटरिंग नियंत्रण
• परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग
• OEM पैकेजिंग अनुकूलन

ज़िरकोनियम पाउडर कच्चा माल
उत्पादों के विभिन्न मॉडलों के अनुसार, जिरकोनियम पाउडर कच्चे माल के संबंधित विनिर्देशों और रंगों का चयन करें।

पाउडर सम्मिश्रण
अलग-अलग मॉडल और मात्रा के अनुसार प्रत्येक परत के लिए आवश्यक पाउडर के प्रतिशत और वजन की गणना करें, तैयार पाउडर को पूरी तरह से हिलाएं और मिलाएं और इसे छान लें।

सूखा दबाना
तैयार पाउडर को दबाने के लिए सांचे में डालें। यदि यह एक मल्टी-लेयर ग्रेडिएंट कलर मॉडल है, तो दबाने के लिए 1-6 परतों के क्रम में पाउडर डालें। फॉर्मिंग हाइड्रोलिक प्रेस और मोल्ड सूखे पाउडर को एक गोल, केक के आकार के भ्रूण के खाली हिस्से में दबाने के लिए सहयोग करते हैं।

शीत आइसोस्टैटिक दबाव
गठित भ्रूण को वैक्यूम बैग में पैक करने के बाद, इसे कोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेस की टोकरी में रखा जाता है। 300MPa के दबाव के माध्यम से, भ्रूण को अधिक ठोस बनाने के लिए सभी दिशाओं में समान रूप से दबाव लगाया जाता है।

पूर्व-सिंटरिंग
ठंडे आइसोस्टैटिक दबाव के बाद अर्ध-तैयार उत्पाद को भट्ठी में रखा जाता है, एक निश्चित तापमान वक्र के अनुसार 1050 डिग्री के अधिकतम तापमान तक गरम किया जाता है, और 40 घंटे तक लगातार उच्च तापमान पर सिंटर किया जाता है, जब तक कि उत्पाद घनत्व और कठोरता अंतिम वितरण आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर लेती।

सीएनसी
अंतिम उत्पाद के व्यास और मोटाई का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए सिंटर किए गए उत्पादों को उच्च परिशुद्धता वाले सीएनसी खराद द्वारा संसाधित किया जाता है।

यूवी मुद्रण

क्योजिर ब्रांडिंग के मानक या हमारे ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार जिरकोनिया ब्लैंक के सामने यूवी प्रिंटिंग।

पैकेट
अंतिम सामान को क्योजिर प्रीमियम पैकेज में लें और सुनिश्चित करें कि सामान अच्छी तरह से संरक्षित है ताकि भंडारण और शिपिंग के दौरान उन्हें नुकसान न हो।